氯化鈣烘干機,氯化鈣造粒設備,氯化鈣干燥機

 高溫熱泵烘干機廠家   2019-01-16 16:09   3,107 views 人閱讀  5 條評論
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氯化鈣烘干機:噴霧流化床干燥機適用于將各種無機物、有機物溶液、懸濁液、乳濁液、高溫熔融液,如:氯化鈣、硫酸鋅、氯化銨、氯化鎂、尿素等一次性造粒并干燥,可進行連續或間歇操作,平均粒度在0.5毫米至5毫米范圍內可調。

?在臥式流化床內部加入專用的霧化器,通過霧化器將料液霧化成細小的液滴,液滴與流化床內處于流態化的顆粒的物料接觸,并附著在顆粒表面完成干燥造粒過程。

工藝流程

 

 

 

 

 

 

性能特點

1.造粒、干燥、冷卻可在一臺流化床中完成,簡化了工藝流程,節省費用

2.可以對粉狀物料進行造粒增大,對顆粒狀物料進行包衣。

3.獨特設計的霧化系統,可以保證不斷料液的情況下不堵塞

4.造粒粒度在一定范圍內可調

 

 

 

 

 

適應物料

適用于所有粉狀物料的顆?;?,以達到減少生產中粉塵飛揚的弊端,營造綠色生產環境。

典型物料:氯化鈣、凈水劑等

離心噴霧干燥機

1、干燥速度快,料液經霧化后,比表面積大大增加,在熱風氣中瞬間就可蒸發90%-95%的水份,完成干燥時間僅需5秒到35秒。

? 2、物料本身不受高溫,熱風接觸物料時大部分熱量都用于水分蒸發,特別適用熱敏性物料的干燥。

? 3、霧化器的轉速可以變頻調節,產品粒度容易控制。所得產品為粒度均勻,流動性好,有極好的溶解性,產品純度高。

? 4、操作簡單,性能穩定,料液流量調節控制方便,可自動化作業。

? 5、無環境污染,無廢液排放,粉塵排放達到國家標準。

? 6、料液的粒度范圍較廣,無需嚴格過濾設備,霧化器不易堵塞,還適應較高粘度的物料。

? 7、使用范圍廣,可進行熱風干燥、造粒、也可冷卻造粒、噴霧結晶、反應等;??

工作原理/離心噴霧干燥機

離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發,在極短時間內干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。

用戶可根據實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。

系統構成/離心噴霧干燥機

1、加熱系統

由蒸汽換熱器、電加熱、熱風爐、尾氣余熱等多種方式組成

2、加料、霧化系統

由供料泵、管路、閥組、霧化器裝置組成。

3、干燥系統

由熱風分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內照明裝置、氣動敲擊錘等組成。本系統為核心系統。

霧化的液滴與熱風同時從塔頂進入干燥塔,在塔內熱風與液滴直接充分接觸,對液滴完成傳熱干燥的過程。液滴中的水份汽化為水蒸汽,固性物干燥為固體小顆粒狀產品,水蒸汽與系統空氣混合,但必須控制其露點溫度,防止水蒸汽在系統內部結露成水珠。

熱風分配器位于干燥塔頂部,采用DCK形熱風分配器,該分配器為我公司吸收國外尼魯和大川原公司噴霧塔結構精華后自行改良設計。它的特點是熱風靠特殊分布結構均勻進入干燥塔內,防止出現擾流和亂流,同高壓霧化的液滴成均勻充分接觸,不容易產生接觸死角,提高物料干燥環境一致性。

4、收料系統

由旋風分離器、旋轉出料器、連接管道等組成。

產品收集系統是用于干燥塔內的氣體抽出,將產品回收并將尾氣排放到大氣中,它能將尾氣中的細粉達到有效分離,使排氣潔凈,并確保最大限度地回收到成品。

5、除塵系統

由布袋除塵器、脈沖閥組、管道、引風機、濕法除塵器、煙囪等組成。

經過旋風分離器的尾氣中還會夾帶少量微粉,經過布袋除塵器把小顆粒捕集下來,除塵器捕集效率高,脈沖清灰。

經過布袋除塵器的尾氣再次經過引風機排入濕法除塵器把微分補集下來。含塵氣體切線進入除塵器時產生離心力,使粉塵與在筒體內壁所形成的水膜相接觸被黏附。經過濕法除塵器的尾氣可直接排入大氣,滿足環保排放相關標準。

6、控制系統

包含主要控制點檢測、顯示、報警等??刂乒窦锌刂?;

干燥塔進風溫度檢測,顯示,報警;

干燥塔出風溫度檢測,顯示,報警;

蒸汽加熱+電補償:自動控溫;

霧化器與供料泵聯鎖:先霧化器轉動,再供料泵啟動,一旦霧化器停止轉動,供料泵立即停止供料。

霧化器與冷卻泵聯動:當霧化器啟動,必須啟動冷卻泵。

供料泵變頻調速。

霧化器:變頻調速。

空氣振打器自動振打。

7、輔助系統

??扶梯平臺等輔助系統

應用范圍/離心噴霧干燥機

1、 食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等.

2、 食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解 物等.

3、 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.

4、 塑料樹脂:AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.

5、 化學工業:氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等.?6 陶瓷:氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等.

幾種較常見的離心噴霧干燥機

①DIS系列高速離心噴霧干燥機

適用于化工、輕工、食品、醫藥、建材、環保等行業。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物,無機物經噴霧干燥設備經,過幾秒鐘后轉變成粉狀細中顆粒的制品,其熱敏性制品可保持色、香、味,制品溶解性好,純度高,縮短加工工序,提高生產效率,無環境污染,節約能源,可實行自動化連續生產。

②LPG系列高速離心式噴霧干燥機

LPG高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的干燥上,表現的尤為出色。

③LGZ系列高速離心噴霧干燥機

LGZ系列高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料、噴霧干燥成干粉,速度快、效率高、工序少??杀3治锪系纳?、味、香,干粉溶解性好,純度高、運行環境好,基本實行自動化作業可廣泛用于化工、石化、冶金、食品、醫藥、建筑、陶瓷、林產化工等部門。

氯化鈣噴霧干燥機通用流程圖

氯化鈣噴霧技術規格及選型

型號
項目/參數

5

25

50

150

200-2000

入口溫度

140-350 ? 自控

出口溫度

80-90

水份最大蒸發量(kg/h)

5

25

50

150

200-2000

離心噴霧頭傳動形式

壓縮空氣傳動

機械傳動

最高轉速(r.p.m)

25000

18000

18000

15000

8000-15000

噴霧盤直徑(mm)

50

120

120

150

180-240

熱源

蒸氣+電

蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐

電加熱最大功率(kw)

9

36

72

99

外形尺寸(長×寬×高)(m)

1.8×0.93×2.2

3×2.7×4.26

3.5×3.5×4.8

5.5×4×7

按實際情況確定

干粉回收(%)

≥95

注:水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90C,其水份蒸發曲線見上圖(供選型參考),隨著產品不斷更新,有關參數變更,恕不預先通知。?

售后服務

(1).質保服務——甲方對提供產品的質量在保修期內負責。產品自出廠之日起的十二個月為保修期

(2).安裝調試 ——按買賣雙方確認的設備布置圖及設備基礎圖安裝調試。

(3).培訓服務——供方派技術人員前往協助指導安裝,試運期間,培訓買方有關操作人員。

(4).維修服務——設備發生重大故障買方無法處理,供方無特殊原因在接到通知后在2日內到達現場服務。

(5).隨機文件——提供產品使用說明書、合格證。

(6).終身服務——產品保修期滿,賣方繼續提供產品終身服務,并優惠有償提供易損配件。

(7).客戶檔案——建立客戶檔案制,為客戶提供查檔及資料提供服務,解決客戶維修后顧之憂。

文本編輯整理:智恩空氣能烘干設備廠家

無水氯化鈣專用干燥設備

無水氯化鈣專用干燥設備工作原理

熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

無水氯化鈣專用干燥機性能特點

旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。

設備緊湊,體積小,生產效率高,連續生產,實現了

"小設備,大生產"。

干燥強度大,能耗低,熱效率高。

物料停留時間短,成品質量好,可用于熱敏性物料干燥。

負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環境污染。

適應物料

有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

食品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

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    氯化鈣造粒干燥特殊性

    氯化鈣具有極強的吸潮性,一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下,氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態,且該物料的干產品有較強的吸潮性,采用噴霧干燥所得到的粉狀產品為多孔球形,吸潮速度很快,在干燥塔內粘壁—,云南二水氯化鈣烘干機,排料困難,二水氯化鈣烘干機定制,而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機雖然能夠使用,但由于操作連續性、穩定性差,生產成本較高,單機生產能力較小,因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。

    氯化鈣造粒是指氯化鈣液體在泵的作用下經過霧化噴頭,被霧化成細小的液滴,并與回轉圓筒內的細小顆粒晶核相接觸,液滴粘附在晶核表面在高溫干燥介質的作用下,迅速完成熱質交換過程,顆粒增大,增大后的顆粒被篩分,細小的顆粒返回作為晶核;也有部分成為粉狀物料,也被返回作為晶核。

    簡介

    整個造粒過程在一個滾筒中完成,二水氯化鈣烘干機多少錢,當液體氯化鈣引入滾筒造粒中,首先要在滾筒一端生產固體種子顆粒,這些種子顆粒在滾筒中經過多次提起、灑落、噴涂和干燥的加工過程漸漸變大而成為所需的粒徑產品從滾筒的另一端排出。公司發明的氯化鈣滾筒造粒技術生產的氯化鈣產品顆粒均勻、表面平滑。在滾筒中可裝配粒徑調控裝置,為獨創。優勢:

    干燥造粒處理在一臺設備中完成。設備運行穩定、操作簡單。運行成本低、熱。產品品質好,物料成型率高。單機產量大。廣泛應用:各種物料的造粒,如氯化鈣、氯化鋰、復合肥、有機肥、生活污泥等的造粒干燥。

    氯化鈣造粒設備-噴霧流化床干燥機適用于將各種無機物、有機物溶液、懸濁液、乳濁液、高溫熔融液,如:氯化鈣、—鋅、氯化銨、氯化鎂、—等一次性造粒并干燥,可進行連續或間歇操作,平均粒度在0.5毫米至5毫米范圍內可調。

    在臥式流化床內部加入的,通過將料液霧化成細小的液滴,液滴與流化床內處于流態化的顆粒的物料接觸,并附著在顆粒表面完成干燥造粒過程。

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